生产研发

Production R & D

智诚教育

 

如何减少库存、提高库存周转率
发表时间:2021-08-01     阅读次数:

《如何减少库存、提高库存周转率》

课程时长:2天-13小时

{课程背景}

企业老总都希望公司的库存越少越好。但是,库存为什么就降不下来? 库存管理的挑战有哪些?电脑上的数据为什么老不靠谱?库存如何分类才合理,不同类型的库存在管理上有什么区别?项目性物品和重复性物品备库存的区别是什么?需求预测在备库存时如何科学运用?安全库存真的能确保库存“安全”吗?自用性备件的库存管理有什么特殊之处?如何减少库存物品的损耗?如何做好库存管理的优化与创新?

{课程收益}

l 库存管理的五大KPI指标

l 应对库存盘点管理两大挑战的方法

l 库存管理的两大智能化技术

l 准确进行库存分类

l 项目管理甘特图制作的十大步骤

l 库存管理的定量法和定期法

l 库存需求预测的五大步骤

l 安全库存设置的五要素

l 有效规避牛鞭效应

l 商贸类库存的分类及管理

l 有效减少库存的积压和损耗

l 推动现有库存管理的优化和创新

{课程亮点}

l 不同供应链类型的库存管理差异。

l 如何正确应用库存周转率?

l 库存盘点管理的完整流程

l 库存管理的核心内容和准确的逻辑顺序

l 原材料库存管理的十二大要素.

l 如何利用双线型的甘特图管理项目性库存?

l 如何利用库存曲线图直观分析库存现状?

l 如何计算经济订货量并在采购过程中合理运用?

l 如何计算库存持有成本率?

l 如何选取合适的时间序列预测方法来更准确地预测库存需求?

l 如何合理设定安全库存?

l 销售成品库存与原材料库存管理的差异有哪些?

l 商贸库存管理的特殊性?

l 备件库存管理的特殊性?

l 如何识别库存管理的优化和创新机会?

{主要适宜对象}

高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人

{现场答疑}

学员将目前工作上遇到的与本课题相关的实际问题,写在A4纸上,提前交给授课讲师。讲师将在授课过程的相应环节中,适时回答学员的问题,或组织学员相互交流与分享。

{价格}

3800/人(包括授课费、讲义、午餐、课间茶点等)

{时间、地点}

4月17-18日深圳

6月19-20日深圳

7月17-18日上海

8月07-08日成都

8月21-22日深圳

主办单位深圳市智诚教育信息咨询有限公司

{授课讲师}方老师(简介附后)

{课程大纲}

核心要点

案例分享与讨论

第一模块:库存管理难在哪里

l 库存管理与仓储管理有什么区别

l 我们为什么要备库存

l 需求的四种类型

l 选择何种类型的决定因素是什么

l 四种类型企业应该备什么

l 库存过高的缺点有哪些

l 企业老总对库存管理的要求有哪些?

l 如何计算缺货成本

l 衡量库存是否积压的指标有哪些

l 库存的呆滞期限如何设定

l 库存周转率的几种算法

l 如何计算某单品在单库的周转率

l 如何计算公司总库存的周转率

l 造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

l 库存管理的绩效考核体系

l 某公司的资产负债表Balance Sheet

l 某公司的损益表P&L

l 三家公司哪家会倒闭

l 某公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求

l 某公司某单品在单库的周转率

l 某公司总库存周转率的计算

l 某公司某原材料的缺货成本计算

l 门店缺货损失的计算

l 自用物品缺货成本的计算

第二模块:如何确保库存信息及时、准确

第一节:如何实施有效的盘点

l 盘点的KPI指标有哪些?

l 盘点亏或盈应不应该罚

l 全面盘点的工作流程如何?

l 盘点准备工作做些什么?

l 盘点管理的难度是什么?

l 四种盘点类型的比较

l 盘点的三种方法

l 盲盘与实盘的比较

l 如何做好车间剩料的库存管理

l 盘点不同KPI的计算差异

l 全面盘点的工作流程设计

第二节:如何减少盘损率

l 账实不符的产生原因

l “负库存”如何产生、如何应对

l 对于无法点准的物品,如何保证数量

l 如何避免表格填错

l 无法点准的物品如何借助电子设备盘点

第三节:如何减少实库数据与电脑数据的时差

l 如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’

l 条形码的分类

l 如何编制条形码

l 什么是RFID?

l 什么是POS系统

l 什么是MES系统

l 商品条形码和物流条形码的对比

l 编制物流条形码的原理

l 手持终端功能展示

l RFID技术应用场景展示

l MES系统应用场景展示

第三模块:如何做好库存物品的分类管理

第一节:原材料(备件)及自用耗材如何分类

l 库存的类别有哪些

l 如何进行原材料(备件)及自用耗材的分类

l 不同类型材料的库存管理策略

l 什么是帕累托分类法

l 对采购物品进行ABC分类的目的

l 饼干加工厂的原材料是如何分类的

l 什么是Pareto(帕累托)分类法

l 帕累托分类的步骤

第二节:制造商成品如何分类

l 总仓成品如何分类

l 成品库存的分类管理策略

第三节:商贸库存如何分类

l 商贸企业的商品如何分类

l 经销商/大卖场的库存策略

l 电商的哪类商品应自己备

第四节:自用性备件如何分类

l 备件库存如何分类

第五节:什么是投机库存

l 库存的构成都有哪些

l 如何管好在途库存

l “投机性”库存的管理

l “季节性”库存的管理

第四模块:如何做好项目性物品的库存管理

l 项目性物品库存管理的挑战

l 订单进度计划制定的基本步骤

l 第一步:罗列某订单项目的生产采购活动

l 第二步:编制各活动的逻辑层次图

l 第三步:明确各项活动的预计工时

l 第四步:预测项目完成总时间

l 第五步:分析交货延迟缺口

l 第六步:计算每项活动的时间缺口

l 第七步:调整相关活动的工期

l 第八步:采购、生产活动的优化

l 第九步:编制活动计划甘特图

l 第十步:计划执行的及时调整

l 什么是Microsoft Project软件

l 项目进度计划制定的基本步骤

l 开会前准备工作的罗列

l 某公司“抽屉文件柜”的生产采购甘特图

l Microsoft Project软件

第五模块:如何做好重复性物品的补货管理

第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析

l 如何分析各库存物品的补货管理现状

l 第一步:绘制该单品库存曲线图

l 第二步:在库存曲线图上标出订货日期

l 第三步:分析库存曲线图

l 某公司如何绘制库存曲线图

l 某产品如何确定补货点

l 某公司如何计算经济订货量

l 某公司如何计算库存持有成本率

l 如何用Excel进行定量法补货

l 冻结期计划模式下的补货

l A公司当定期间隔等于订单响应期时,需要补货多少?

l B公司当定期间隔长于订单响应期时,需要补货多少?

l C公司是如何滚动式补货

第二节:正确选择适合于各物品的补货方法

l 如何选择适合的补货方法

l 什么是定量补货法

l 补货点与安全库存的区别

l 如何确定补货点?

l 影响补货点的因素

l 如何确定补货量?

l 如何计算经济订货量

l 采购订货的成本包括哪些内容

l 如何计算库存持有成本率

l 如何用Excel进行定量法补货

l 什么是双堆法

l 什么是定期补货法

l 两种补货法的比较

l 如何确定定期法的订货日期?

l “冻结期”计划模式与补货的关系

l 影响定期法补货量确定的因素有哪些

l 情况一:当定期间隔等于订单响应期时

l 情况二:当定期间隔长于订单响应期时

l 当订单响应期太长时?

l 什么是滚动式补货

l 滚动式补货的要点

l 如何获知未来的需求量

第六模块:如何预测需求量

l 什么是时间序列预测法

l 时间序列预测的基本原理

l 如何实施时间序列预测法

l 时间序列预测的三大方法

l 什么是指数平滑法?

l 时间序列预测法的原理 反向模拟

l 如何衡量趋势性预测的误差性

l 误差率的比较

l 什么是标准差?

l 什么是正态分布?

l 计算标准差的作用

l 标准差的解读

l 如何选择较佳的预测系数

l 为什么要“先看标准差,再看平均值”

l 为什么要对预测值进行校正?

l 如何对预测值进行校正

l 如何预测年内各时段的需求量

l 什么是波动性指数法

l 老产品更换用备件的预测

l 指数平滑法原理展示

l W物品是如何选择α

l 时间序列预测法原理

l 某公司产品预测误差率的比较

l Excel计算标准差

l 某公司预测值的校正

l 某公司的波动性指数法?

l 某公司老产品更换用备件的预测

第七模块:如何减少安全库存量

l 什么是安全库存?

l 如何设定安全库存量

l 什么是1.5倍补货原则

l 如何降低安全库存的百分率

l 如何计算安全库存管理现状值?

l 怎样推算不能缺货时的安全库存量

l 如何降低安全库存

l 如何判断安全库存设定的合理性

l 某公司员工午餐如何备货?

l 1.5倍补货案例

l 安全库存管理现状值计算

l 某公司怎样推算不能缺货时的安全库存量

l 安全库存判断线

第八模块:如何做好自用性备件的补货管理

l 什么是备件生命周期-浴盆曲线

l 备件浴盆曲线的指导意义是什么

l 如何做好备件的补货管理

l 使用部门如何制定“备件需求计划”

l 浴盆曲线

l 备件需求计划表的制订

第九模块:如何做好库存管理的优化与创新

l 什么是戴尔线上销售模式

l 戴尔线上销售模式的优缺点

l 什么是“零库存”管理模式

l “零库存”管理的三种形式

l JIT供应的三种类型

l 如何提高供应商备库存的积极性

l 如何有效实施JIT供应方式

l 双方数据交换的方式

l 什么是Milk Run

l Milk Run的利和弊

l 什么是VMI管理

l 什么是沃尔玛的VMI

l 如何做好自动补货系统

l 传统时尚业的运作模式

l 为什么需要渠道商

l 什么是牛鞭效应

l 如何降低牛鞭效应

l 什么是“越库运作”

l 越库运作与快递配送的异同

l 如何实施渠道扁平化

l 如何管理代理式商家的库存

l 如何管理买断式商家的库存

l RDC与DC的区别

l 什么是多仓库的平方根原理

l 销售各地设仓的利弊

l 建立配送中心的利弊

l 如何计算门店缺货的损失

l 门店库存管理混乱的原因

l 如何量化理货员的考核指标

l 如何合理设定SKU

l 戴尔线上销售模式

l Smart轿车组装模式

l 戴尔公司如何提高供应商备货的积极性

l 沃尔玛VMI库存管理模式

l 传统时尚业运作模式

l Zara运作模式

l 牛鞭效应案例

l 越库运作模式

l 多仓库平方根法则

l 宜家模式

第十模块:如何减少库存物品的损耗

l 库存损耗的类别

l 如何控制呆滞库存

l 工业品和自用品呆滞库存如何处理

l 衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么

l 如何计算某备件(耗材)的缺货成本

l 备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理

l 零售品呆滞库存如何处理

l 造成库存呆滞的原因

l 如何处理客户订单的变更要求

l 如何降低新品引入对原有库存的影响

l 如何做到“先进先出”

l 掏式摆放如何优化

l 如何禁止叠放物品

l 货板标识的基本内容

l 货板标识的作用

l 仓库的设计要求

l 某公司呆滞物品处理岗位的招聘要求

l 寄售网、库存积压网等

l 处理客户订单变更的正确顺序

l “先进先出”对库位设计的要求

l 货板标识的内容

活动内容

l 讲师对学员听课期间所提问题的集中回答

l 学员的学习总结报告的辅导

l 填写对本次训练营的评估表

l 颁发训练营结业证书

l 其他活动

{课程授权讲师-方老师}

现任某大型文化通信运营企业供应链管理部质量管理室经理

主要工作经历

广东省某大型文化通信运营企业(现职单位)

1.构建供应链管理体系,包括建章立制、流程建立、信息化、一体化规划等
2.制定供应商管理办法和物资质量管理实施细则,负责供应商管理履约管理、供应商厂验工作和供应商物资质量检测工作;
3.负责集团各分公司的供应链管理考核,推动各分(子)公司持续降低库存,控制公司整体库存水平;
4.推动公司供应链管理的一体化,包括统一和集中订单管理,拟定物流配送中心工作方案等;
5.指导和培训分(子)公司业务人员,引导分公司管理层提高供应链全流程管理意识,培训具体业务人员如何高效开展供应链管理工作。

西门子欧司朗(中国)照明有限公司

1、参与优化供应链生产管理,提高供应链支持效率,同时降低了供应链管理成本;
2、总结分析供应链业务数据,找出业务优劣点并相应进行优化;
3、管理成品库存以及外采购供应商的原材料库存;
4、管理外采购供应商的KPI,包括订单履行的及时性和紧急响应的弹性;
5、协同其他部门支持重大和紧急项目的开展。

联想信息产品(深圳)有限公司

1. 根据企业年度、季度和月度业务目标,结合公司内部和ODM供应情况,同市场营销部门制定销售计划,同时确保订单及时、准确地流入供应环节;
2. 通过监控采购供应、生产制造能力、国内和国际物流以及仓储管理,保证订单高效地履行,确保满足客户需求,并达成公司制定的业务目标;
3. 全流程了解企业的供应链管理,发挥了订单履约岗位的主动引导作用,有效整合供应链各环节,通过提前介入和风险预测,实现了供应链的端到端管理并和市场无缝衔接,更好地满足市场的需求,更大地实现了客户的价值。

华为技术有限公司

1. 通过项目前期介入,提前采购市场运能,确保对未来项目国际物流环节有充足的保障,并制定后备方案以降低物流环节的风险;
2. 制定绩效指标,监控和管理第三方国际货代公司,确保货物在途安全、及时、低成本。 协助货物在进口、出口环节顺利通关;
3. 全面了解了国际物流业务流程,并培养了对供应链管理端到端管理的意识,

主要成就

参与华为美洲地区巴西供应中心的建立,负责整个供应中心国际段的进口物流,以及管理OEM供应商的国际物流;

负责联想供应链端到端的监控和管理,从订单履约职能支撑公司市场占有率从全球第四升至全球第二;

参与现有单位供应链体系建立的调研规划,通过建章立制、考核指导、信息化建设和一体化规划,使得公司供应链体系为行业领先。

授课风格

问题式引导演绎,促使学员专注学习;工具式案例设计,确保学员掌握应用;

聚焦式业务讲解,提升学员职场阅历;开放式思维引导,激发学员举一反三;

生动式演绎讲解,巩固学员学习成效;及时更新行业最新最前沿知识,理论和实践与时俱进。


上一篇:如何打造高效的研发团队
下一篇:生产计划、采购计划与库存控制PMC
深圳市智诚教育信息咨询有限公司   备案号:粤ICP备19006980号-1 版权所有Copyright 2021-深圳市智诚教育信息咨询有限公司  All Rights Reserved.网站地图

在线客服

关闭

公众号二维码

电话:0755-21380635

在线客服